Processo di produzione di lastre di marmo in PVC
Il processo di produzione del foglio di marmo in PVC è un processo complesso e preciso che coinvolge più fasi per garantire la qualità e l'estetica del prodotto. Quello che segue è il processo di produzione di base del foglio di marmo in PVC:
Preparazione della materia prima:
Scegli la resina di cloruro di polivinile (PVC) di alta qualità come materiale di base.
A seconda dei requisiti del prodotto, potrebbe essere necessario aggiungere stabilizzanti, plastificanti, riempitivi, coloranti e assorbitori UV come additivi per migliorare le prestazioni e il colore del materiale.
Miscelazione e plastificazione:
Mescolare la resina PVC e gli additivi in modo uniforme in una macchina ad alta miscelazione.
Riscaldare e plastificare la miscela utilizzando un estrusore bivite per ottenere uno stato di lavorazione adeguato.
Stampaggio per estrusione:
Il materiale PVC plastificato viene estruso attraverso lo stampo di un estrusore per formare un foglio continuo di PVC.
La tavola viene raffreddata e modellata da un dispositivo di raffreddamento per garantire la stabilità dimensionale.
Stampa e laminazione:
Utilizza la tecnologia di stampa ad alta definizione per stampare motivi in marmo sulla superficie dei fogli in PVC, garantendo motivi chiari e colori uniformi.
Coprire lo strato di stampa con una pellicola protettiva utilizzando una macchina laminatrice per migliorare la resistenza all'usura e ai graffi del modello.
Goffratura e trattamento superficiale:
Utilizzando una macchina per goffratura per imprimere una trama simile al marmo sulla superficie del foglio in PVC, il realismo e la sensazione tattile aumentano.
Eseguire il trattamento superficiale, come l'aggiunta di strati antiscivolo, strati resistenti ai raggi UV, ecc., per migliorare le prestazioni del prodotto.
Taglio e ispezione:
Utilizzare attrezzature da taglio di precisione per tagliare fogli continui in fogli di marmo in PVC della dimensione desiderata.
Condurre ispezioni di qualità sui prodotti finiti, comprese dimensioni, colore, modello, resistenza, ecc., per garantire la conformità agli standard.
Imballaggio e conservazione:
L'imballaggio dei prodotti che superano l'ispezione utilizza solitamente pellicola protettiva e materiali di imballaggio rigidi per evitare danni durante il trasporto.
Conservare in un ambiente asciutto e ventilato, evitando la luce solare diretta per mantenere le prestazioni del prodotto.
L'intero processo produttivo richiede un rigoroso controllo di qualità e attrezzature di produzione avanzate per garantire l'estetica, la durata e la sicurezza del prodotto finale.
